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纽贝滋上海智能工厂多码合一项目案例

2018-07-03 11:57 分享 字体显示: 返回列表

企业简介
上海纽贝滋营养乳品有限公司坐落于上海市松江区新浜工业园区,紧靠黄浦江上游的湾良泾河、沪杭高速和沪杭铁路,环境优越,交通便利。公司占地25000平方米,成立之初即投资7800万元,建成符合制药标准的GMP生产车间、国际先进的全自动化生产线、符合国内工艺要求. 
 
纽贝滋倡导科技、健康、最优化生产方式,产品从原料采集、生产到包装的每一个环节都实现国际标准化工艺流程。为满足市场产能需求,纽贝滋不仅引入现代化全进口、全自动生产设备,并相继投入巨资在昆山建造工厂基地,工厂占地23000平方米,预计年产能达到30000吨,拥有一系列国际先进生产设备与精准的检测仪器。并且,基地还设有一系列国际化验室、研发中心等。
 
同时,为确保产品品质,于13年先后引入德国自动化无菌生产设备,全自动空气源、空气浴恒温震荡器、2立方缓冲仓、金属探测仪、金检机等,并通过GMP认证,并严格按照ISO9001,ISO20002,DFSV,HACCP等多项标准规范化生产,为消费者生产营养、健康、安全的产品。
 
 
挑战
1. 纽贝滋中心源码库及追溯系统平台建立,基于企业众多信息系统数据,而现有系统分别由不同供应商、外包方完成,各系统数据库中的数据表字段情况非常复杂,命名规范情况不一,数据离散分布。
 
2. 系统平台建立的重难点在于整合各系统的数据,打破系统及数据壁垒,形成规范化,需要各系统厂家在系统设计上尽量减少人工干预,系统自动化程度要高,便于操作。
 
 
方案介绍
整合现有企业信息化系统:ERP、现有追溯系统、会员积分系统、企业门户、消费者服务、仓库管理系统等,对上海纽贝滋营养乳品有限公司工厂现有追溯系统进行设计改造,并建立纽贝滋追溯系统中心库,实现追溯系统平台化,打通相关系统数据交互壁垒,进行数据整合汇聚,为市场营销、产品追溯,企业门户等应用提供一体化的数据支撑平台。
 
 
 
 
效益价值
 
 
1.追溯系统工艺工序满足《食品药品监管总局关于印发婴幼儿配方奶粉生产企业食品安全追溯信息安全记录规范》的各项基本要求。

2.追溯系统工艺工序软硬件设备可满足产品配方研发、原辅材料管理、生产过程控制、成品管理、销售管理、风险信息管理、产品召回等主要内容追溯信息记录的要求。

3.部分工序工艺环节人工、耗材、质量改进及优化后,可提高工效,减少人工投入,节约耗材,采集率提高,损耗降低。

4.追溯系统软件及业务流程改进及优化后,各业务流程之间信息传递及沟通更为容易,销售下单、生产计划、配方管理等更为准确高效。