项目概况

       成都动车段牵引电机检修线项目位于成都动车段转向架检修库，占地尺寸约为205m*12m，面积约为2460㎡，用于适配CRH2A、CRH380A、CRH3A、CR400AF及CR300AF型动车组牵引电机的三、四级修的检修任务。

      项目背景

       为实现牵引电机的高水平自动化智能检修，对原检修线（软件系统及设备）进行升级。满足动车组牵引电机各检修工艺的物流转运要求。并搭建信息化管理支持平台，实现对动车组牵引电机检修业务过程的管理和控制。

      建设内容

       电机检修线按功能作用划分为清洗区、电机拆解区、吹风除尘区、定子配件检修区、转子检修区、轴压区、总装区、电机实验区、表面处理区以及收尾区。根据定子、转子及端盖辅件等部件不同的检修工艺，合理规划检修路径，最终整线物流流向自东向西一字流排布，整体采用输送线+AGV组合形式进行输送，电机检修线采用顺序检修的方式进行；常用辅件、替换件等均在各个区域内的线边货架进行暂存，便于人工操作作业。

图：检修线整体布局规划

       电机检修管理平台以生产管理为主线业务，工艺指导、设备及工具控制、物料识别等为业务外围支撑，主要模块包括计划管理、生产管理、质检管理、设备管理等，各业务功能点通过网络串联到一起，实现生产统一调度和数据集中管理。

图：信息化总体架构

图：平台业务规划

      效益价值

       通过自动化的物流转运提高检修效率，减轻检修人员劳动强度。通过建立可视化智能检修信息管理系统，实现牵引电机检修全过程全要素的可视化智能管控，提升质量安全把控。