华工正源智能终端MES项目
构建统一的MES系统,实现生产作业有效管理,强化生产制造执行管控
成功案例
华工正源智能终端MES项目
2020-11-05 16:06

序言

华工赛百根据ISA-95标准,为华工正源智能终端(孝感)有限公司建设涵盖生产作业、质量管理、设备管理、生产绩效在内的MES系统,实现灵活调度、预防 性维修、降低消耗、保持质量稳定等综合目标,打造数字化工厂的坚实基础。

企业概况

武汉华工正源光子技术有限公司成立于2001年3月,注册资本4.41亿元,是华工科技产业股份有限公司旗下的核心子公司。目前,公司旗下有子公司武汉正源高理光学有限公司,事业部分别有智能终端事业部和无源事业部。在工业4.0时代的不断驱动下,公司不断加强技术创新能力建设,推动产品更新速度。目前,公司的产品包括有源光器件、无源光器件、智能终端、光学零部件等,产品现已广泛应用于数字、模拟通信以及国防军工等重要领域,市场占有率处于行业领先地位。

华工正源智能终端(孝感)有限公司为武汉华工正源光子技术有限公司下属子公司。

行业挑战

电子(组装)制造业面临的挑战与需求包括:

1、快速成长的市场

数字化,移动设备,各行业的革新; 产品微型化,复杂化趋势,企业正在丧失传统优势;

2、管理能力

对新技术和市场的适应能力;更加高效的流程实施与改进能力;

3、更短的产品生命周期

不断增长的新产品研发创新频率;新技术的出现如物联网,云技术, 3D, 机器人等;

4、速度

更加快速灵活的产品研发和生产能力;更高的交付时间与质量要求,需要更强的风险管控力;

5、持续不断的成本压力

劳动力成本不断增加;地区及全球环保法规与合规性的需求不断增加;

6、效率

在产品制造的全过程中,从研发到生产的效率提升。

方案介绍

构建统一的MES系统,实现生产作业有效管理,强化生产制造执行管控;承接ERP系统或EXCEL格式生产计划,通过MES系统实现编制高效、合理的工序级生产计划;

基于条码的实时数据采集,能实现产品装配过程中的追溯,并关注事中的物料防错控制,事后物料供应商追溯分析,从而持续改善产品质量;

通过实时的物料、人员、设备数据采集,能及时了解车间的生产状况,并将生产计划的执行情况及时反馈给管理层、ERP系统,能快速应对生产现场紧急状况,对生产计划进行调整并合理调度保证生产顺利进行;

提供个性化查询和统计分析报表,通过数据挖掘,及时反映生产进度并为管理者的经营决策提供有效依据;

控制、管理并传递与生产相关的各类技术文档,可通过系统直接下发至车间,工序标准作业指导书现场可视化;能够与我公司现有ERP系统实现数据集成;

替换现有ODC系统,实现将正源公司现有的ODC质量检测系统中的数据进行迁移。

效益价值

1、订单导向质量稳定

建立起按订单组织生产的模式,提升系统的柔性化水平,建立统一品控平台;提升生产系统对订单的响应能力 ; 提升集团化异地生产的均质化水平;

2、流程协同柔性制造

支持纵向贯通+横向协同的思路,提升数字化制造与柔性生产的能力;整合制造资源 ;提升运营效率 ;持续优化与改善;

3、统一标准一体管控

统一平台、统一模型、统一标准。支持一个总部多点生产的生产模式;支持管理模式的快速复制;面向整个供应链纵深的协同基础。


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