6月12日，与EPOWER第二十五届全电展同期，由中国电器工业协会变压器分会主办的变压器设计与制造技术发展分论坛在上海新国际博览中心顺利召开。活动旨在推动变压器行业绿色化、智能化、高质量发展，促进设计技术创新、制造工艺升级、新材料与新设备推广应用，助力行业应对新能源并网、智能电网建设及能效提升新要求。作为国内领先的智能制造整体解决方案服务商，华工科技智能制造业务版块受邀参加此次论坛并发表题为《智变·赋能—变压器智能工厂全场景解决方案》的主题演讲。
随着市场的需求变化，定制化、小批量、多品种生产模式已经成为电力装备制造行业新常态，由于其生产工艺和制造技术的复杂性，传统的电力装备制造企业在生产过程中普遍存在人工劳动强度大、生产效率低、质量管控难、产业链协同差等诸多痛点，严重制约着项目交付效率和经济效益的提升。
针对以上行业痛点，华工科技智能制造业务版块充分发挥自身在智能装备+新一代信息系统方面的优势，倾力打造了覆盖切割下料、机加成型、焊接、涂装、检测、总装及仓储物流的一体化智能制造解决方案，助力企业绿色化、智能化转型升级。
方案技术亮点：
智能备料：自主研发智能混合套排料、弱特征高精度定位与识别、柔性化分拣配盘、AGV混场调度等多项核心技术，实现油浸式变压器油箱的集中下料和超柔性生产。
智能焊接：集成自主研发的免示教焊接系统，焊接机器人免编程免示教，自动生成焊接路径，识别焊缝自主焊接，显著提升焊接效率和一致性，彻底解决焊接变形大、效率低等问题。
柔性装配：集成自动化仓储、智能物流、产线自动化以及先进的数字化管理系统，实现变压器从部件装配到成品组装，再到成品缓存的智能化生产作业流程，提升装配生产质量及效率。
智能仓储：最大化利用仓储空间，存储密度提升60%，配合AGV/RGV智能搬运系统、WMS/WCS智能管理平台，实现从入库、存储到出库的全流程自动化作业。
数字化管理：华工·筑龙制造运营管理平台向上承接工艺设计、物料供应等各类数据与指令，向下打通设备互联，实现计划、生产、调度、物流、设备、质量等全流程数字化管理，并基于智能APS排程算法，排程效率可提升80%以上。
在案例分享环节，华工科技智能制造业务版块展示了为干式变压器企业和油浸式变压器企业设计实施的智能化车间方案，首先分享了某干式变压器智能工厂项目，该项目是通过自动化仓储、智能物流、产线自动化以及信息化部署，实现干式变压器从部件装配到成品组装再到成品缓存的智能化生产作业流程，打造具备自动化生产、智能仓储与配送、在线检测、虚拟制造、智能管控、智能决策等功能的智能制造生产线。
